Технологию обработки материалов с помощью излучения мощным полупроводниковым лазером разработали в Саратове. Она позволяет, в частности, увеличить износостойкость металла в упрочненной зоне в 1,5-3 раза, сообщили в пресс-службе министерства промышленности и энергетики региона.
"По предоставленным министерству промышленности и энергетики Саратовской области данным, мощный лазерный источник не имеет аналогов в России и за рубежом. С его помощью саратовские инженеры повышают износостойкость металла в упрочненной зоне в 1,5-3 раза. Твердость поверхности деталей, изготовленных из стали 40Х, после лазерного термоупрочнения увеличивается с 12 HRC до 58 HRC", — рассказали в ведомстве.
Как пояснили в министерстве, внедрение разработанного лазера в производственный или ремонтный процесс позволит эффективно решать задачи для сельскохозяйственной, железнодорожной и машиностроительной отраслей. Например, увеличить ресурс деталей, подверженных быстрому износу — шестерней, валов привода, а также укрепить кромки режущего инструмента — плугов, борон, ножей. Кроме того, использование технологии позволит проводить восстановление и ремонт габаритных деталей и модифицировать поверхности с помощью наплавления улучшенного слоя.
Технологию и оборудование — технологический лазер PLD-6 — разработали и внедрили в серийное производство специалисты саратовского Научно-производственного предприятия (НПП) "Инжект", которое специализируется на исследованиях и разработках критических микроэлектронных лазерных технологий. Серийно выпускает высокотехнологичную продукцию — полупроводниковые лазеры, суперлюминесцентные диоды, фотодиоды, сверхяркие светоизлучающие диоды красного и голубого свечения, а также оригинальные оптико-электронные приборы на их основе.
Фото: freepik
Комментарии закрыты.